Газоочистка на лакокрасочном производстве
Лакокрасочное производство занимает лидирующее место сред областей промышленности по загрязнению атмосферы сольвентами (растворителями), акролеином, парами углеводородов (предельных и непредельных, а также ароматических). Промышленная очистка воздуха в этой области имеет ряд своих особенностей.
Основная часть загрязнений органического происхождения и состава, а значит, многие из них с водой взаимодействуют плохо, образуя пленки, двухфазные смеси (эмульсии). Соответственно, при подборе газоочистного оборудования, так называемые «мокрые» методы должны рассматриваться в последнюю очередь.
Наиболее распространенными методами промышленной очистки воздуха являются адсорбционные - на различных углях, в том числе импрегнированных. Адсорбер – это устройство, представляющее сорбционную колонну или полочную конструкцию, заполненную особым веществом с развитой поверхностью пор различных размеров. Именно в них и происходит улавливание загрязнителя. Стоит отметить, что адсорбент не вечен, его рассчитывают на определенный период, после чего происходит его постепенное насыщение. Именно поэтому, газоочистное оборудование , реализованное на этом методе, должно дублироваться. В активной фазе работает один аппарат, а второй находится в резерве или на цикле регенерации. Цикл регенерации заключается в пропарке адсорбента острым паром – в этих условиях загрязнения, находящиеся в его порах, десорбируются в паровую фазу. Затем эта смесь «вода-органическое вещество» может либо сливаться в канализацию (если нет превышения норм), либо подаваться на ректификационную колонну, в ней вода и органические вещества разгоняются по фракциям на более тяжелые и более легкие. Последнее является более перспективным, поскольку это позволяет возвращать в производство полезный материал. Промышленная очистка воздуха по этой системе относится к рекуперационым системам.
Во многих случаях разделение по фазам и фракциям не требуется, что существенно упрощает состав газоочистного оборудования: нет необходимости в рекуперационной колонне и сопутствующей технике. Почему же достигается это упрощение, а заодно и удешевление промышленной очистки воздуха? Дело в том, что конденсированные пары многих растворителей взрывоопасны, особенно если вместо колонны используется давление/вакуум, а по нормам взрывобезопасности и пожаробезопасности требуются соответствующие укрепления фундаментов, емкостей, высокая автоматизация передающих каналов и клапанов.
Также газоочистное оборудование на некоторых лакокрасочных производствах допускает прямой или каталитический дожиг, при условии, что выброс не нагретый, а горячий – от 200 градусов Цельсия и выше.